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鋁型材的加工工序步驟

瀏覽次數(shù):     日期:2017-10-06 15:11:13

  1.   
    1.復(fù)合鋁型材
    1.1設(shè)備名稱:斷熱型材生產(chǎn)線(意大利FOM公司)
    1.2加工過程分三個(gè)步驟:
    a.型材壓花:用滾花刀在鋁型材槽口上壓花。
    b.穿斷熱條:將斷熱條穿在已壓花的鋁型材槽口內(nèi)。
    c.擠壓成型:將鋁型材和斷熱條用擠壓刀復(fù)合后在一起。
    1.3檢驗(yàn)
    1.3.1檢驗(yàn)設(shè)備:抗剪實(shí)驗(yàn)機(jī)
    1.3.2取樣:在距型材端頭200mm以外取樣L=100mm。
    1.3.3標(biāo)準(zhǔn):剪切力H(Kg)符合 250≤H≤600
    1.4注意事項(xiàng):
    1.4.1鋁型材截面尺寸:寬240mm,高180mm。
    1.4.2擠壓刀具有效尺寸:60mm,即鋁型材外端距擠壓部位尺寸L<60mm。
    1.4.3鋁型材不能與刀具干涉,一般擠壓部位應(yīng)高出2mm。
    2.鋁型材下料
    2.1設(shè)備:雙頭鋸 型號:DG244
    適用范圍:加工長度335~6000 加工角度90°~45°任意角
    調(diào)整范圍:鋸片調(diào)整角度90°~45° 工作臺調(diào)整角度22.5°~90°~140°
    加工精度:尺寸允差±0.2 角度允差±6′
    其他:鋸片最大直徑φ550 鋸片升起最大高度200
    主要用途:鋁型材切斷、切角。
    2.2設(shè)備:單頭鋸 型號:MGS205
    適用范圍:加工長度15~450 加工角度90°~45°任意角
    調(diào)整范圍:鋸片調(diào)整角度90°~45° 工作臺調(diào)整角度22.5°~90°~140°
    加工精度:尺寸允差±0.5 角度允差±15′
    其他:鋸片最大直徑φ550 鋸片升起最大高度200
    主要用途:鋁型材切斷、切角。
    2.3設(shè)備:單頭自動(dòng)送料切割機(jī) 型號: SA142
    適用范圍:加工長度5.5~150
    加工精度:尺寸允差±0.3 
    主要用途:鋁型材切斷(自動(dòng)送料、切料)。
    3.鋁型材端切
    3.1設(shè)備:端銑機(jī) 型號: AKS134
    適用范圍:最大切削高度160;最大切削深度135;最大切削長度250。
    調(diào)整范圍:鋸片調(diào)整角度±45°;工作臺定位檔尺調(diào)整角度±22°。
    加工精度:尺寸允差±0.5 角度允差±30′
    注意事項(xiàng):
    a.加工件長度應(yīng)在300mm以上,否則裝卡困難,精度不易保證。
    b.當(dāng)切割內(nèi)角小于90°時(shí),會(huì)出現(xiàn)不清根現(xiàn)象。
    c.端切剩余部分要求:噴涂鋁型材不宜小于3mm,否則噴涂面會(huì)出現(xiàn)變色;鋁素材不宜小于1.5mm,否則變形較大。
    4.1設(shè)備:數(shù)控銑床 型號:SBZ130
    適用范圍:最大加工長度6500 最大加工寬度350
    加工精度:尺寸允差±0.3
    其他:8工位裝卡刀具,常用銑刀φ5、φ6、φ8、φ10,最小φ3, 不常用,加工中碰到筋易折斷。
    主要用途:可完成鋁型材直線、曲線、橫向、側(cè)向鉆銑加工,通過編程實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多面加工。
    4.2設(shè)備:數(shù)控銑床 型號:SBZ150
    適用范圍:最大加工長度6500,最大加工寬度350,可加工任意角度。
    加工精度:尺寸允差±0.3 
    主要用途:可完成鋁型材鋸切、鉆銑加工,備有刀庫,通過編程實(shí)現(xiàn)一次裝卡完成多面加工,多用于轉(zhuǎn)角單元的斜孔加工、小角度鋁型材的切割。
    5. 鉆銑加工
    5.1設(shè)備:鉆銑床 型號:X 5424 Z
    加工精度:尺寸允差±0.5 加工角度允差±1°
    主要用途:用于簡單的鉆孔、銑槽、銑榫加工,如邊框安裝孔、中梃孔、排水孔及小的鋁件加工。
    5.2設(shè)備:仿形銑床
    主要用途:利用模板進(jìn)行仿形加工,用于銑孔、銑槽。
    6. 其他
    6.1方箱鋸:主要用于精度不高的鋁型材沖邊,橫框角片兩端沖豁等。其最大切削高度100mm,加工精度0.5mm,鋸片規(guī)格φ320×3。
    6.2 拉彎機(jī):鋁型材拉彎角度一般不大于180°,即半個(gè)圓。通常拉彎余量為型材有效弧長加400mm,拉彎完成后進(jìn)行二次下料。
    三、鋁復(fù)合板加工工序
    1. 下料、刨槽
    1.1設(shè)備:1215刨槽機(jī)
    1.2加工范圍:切割長度5300mm,切割高度1900mm,切割深度70mm。
    1.3下料:允許多張疊放切割,最多為四張。切割方向要求從左向右,從上向下。
    1.4刨槽:刨槽刀具有90°和135°兩種,當(dāng)鋁復(fù)合板折彎角度小于90°時(shí),采用135°刀刨槽。
    2. 切角:90°角用切角器,其他角度用曲線鋸。
    3. 滾弧
    3.1設(shè)備:三輥滾床 型號:W11-3X4000
    3.2加工范圍:最大板寬4000mm,最大板厚mm,最小板厚 1mm?,F(xiàn)主要用于鋁復(fù)合板、鋁板的滾弧。
    3.3注意事項(xiàng):a板滾弧時(shí)兩端各存在50mm直線段;b滾弧板寬不宜大于1500mm,否則滾弧后易產(chǎn)生腰鼓形。
    4.數(shù)銑加工
    4.1設(shè)備:MF1525
    4.2加工范圍:工作臺1500×2500(mm),加工件最大尺寸1400×2400(mm),用于加工鋁板、鋁復(fù)合板的各種直線